Desincrustación química en la industria papelera

Desincrustación química en la industria papelera

22 de julio de 20263 min de lectura

Las plantas de papel y celulosa manejan fluidos de proceso con un contenido de sólidos y compuestos orgánicos particular, que genera un tipo de incrustación distinto al de otros sectores industriales, con presencia de depósitos derivados de la lignina y de sales específicas del proceso de fabricación de pasta.

La desincrustación química en este sector requiere productos formulados específicamente para este tipo de depósito, ya que un producto genérico para incrustaciones calcáreas convencionales puede resultar ineficaz frente a la naturaleza particular de estos residuos de proceso.

Las conducciones de gran diámetro habituales en este tipo de plantas plantean además un reto logístico propio, que se resuelve mediante la circulación de producto a gran volumen o mediante intervención mecánica en tramos accesibles, según el caso.

Particularidades del sector papelero

  • Depósitos derivados de lignina y sales específicas del proceso.
  • Necesidad de productos formulados para este tipo de residuo.
  • Conducciones de gran diámetro en muchas instalaciones.
  • Coordinación con el proceso continuo característico del sector.

Ahorro energético en el sistema de bombeo

Unas conducciones libres de incrustación reducen la pérdida de carga del sistema de bombeo, lo que en una planta con el elevado volumen de agua característico del proceso papelero puede traducirse en un ahorro energético apreciable en el conjunto de la instalación. El pH del efluente resultante tras la desincrustación se verifica siempre antes de su vertido al sistema de depuración, garantizando que la intervención no genera ninguna desviación en el tratamiento de aguas residuales.

Coordinación con el calendario de producción continua

La producción papelera suele operar de forma prácticamente continua, lo que exige planificar la desincrustación en las ventanas de parada técnica ya previstas para no afectar a la producción activa de la planta.

  • Producción prácticamente continua en el sector papelero.
  • Planificación en ventanas de parada técnica ya previstas.
  • Minimización del impacto en la producción activa.
  • Coordinación con el calendario de la planta.

Verificación del resultado mediante inspección posterior

Tras la desincrustación, realizamos una inspección visual del interior de las conducciones para confirmar la eliminación completa del depósito antes de que la planta reanude su producción habitual.

¿Tiene esta situación en su planta?

Cuéntenos su caso y un técnico le responderá con una valoración inicial, sin compromiso.

  • Inspección visual del interior de las conducciones.
  • Confirmación de la eliminación completa del depósito.
  • Verificación previa a la reanudación de producción.
  • Firma del técnico responsable de la intervención.

Selección del producto según el tipo de depósito

El tipo de depósito, derivado de lignina o de carbonato cálcico, condiciona directamente qué producto de desincrustación resulta más eficaz sin dañar el material de las conducciones papeleras.

  • Condicionamiento del producto por el tipo de depósito.
  • Distinción entre depósito de lignina y carbonato.
  • Prevención de daño al material de las conducciones.
  • Selección adaptada a cada caso concreto.

Evolución del equipo a lo largo del tiempo

Comparamos cada nueva intervención con el histórico de desincrustaciones previas, permitiendo detectar si el patrón de ensuciamiento cambia con el tiempo en las conducciones de la planta papelera.

  • Aviso anticipado si el equipo se desvía de su patrón habitual.
  • Detección de cambios en el patrón de ensuciamiento.
  • Seguimiento a largo plazo de las conducciones.
  • Ajuste del plan según la evolución detectada.

Es en el papel y la celulosa donde este servicio suele solicitarse con mayor frecuencia.

En JAGLA NORT realizamos desincrustación química adaptada a la naturaleza particular de los depósitos del sector papelero.

Preguntas frecuentes

¿Por qué la incrustación en la industria papelera es distinta a la de otros sectores?

Los fluidos de proceso papelero contienen sólidos y compuestos orgánicos particulares, con depósitos de lignina y sales propias de la fabricación de pasta; un producto genérico para incrustación calcárea suele resultar ineficaz frente a este tipo de residuo.

¿Qué ahorro aporta eliminar la incrustación en las conducciones de una planta papelera?

Al reducir la pérdida de carga del sistema de bombeo, unas conducciones limpias suponen un ahorro energético apreciable dado el elevado volumen de agua que maneja el proceso papelero.

¿Su instalación necesita una intervención como esta?

Solicite un diagnóstico técnico sin compromiso y descubra cómo podemos ayudarle.

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