Los silos de terminales graneleras portuarias almacenan grandes volúmenes de cereal, minerales u otros graneles sólidos, expuestos a una humedad ambiental superior a la de instalaciones de interior, un factor que acelera la compactación y la formación de bóvedas internas de material.
La rotación intensiva de mercancía propia de la operativa portuaria exige que las intervenciones de limpieza y desbloqueo se planifiquen con la máxima eficiencia posible, minimizando el tiempo de indisponibilidad del silo dentro de la operativa general de la terminal.
El acceso interior, cuando es necesario, se realiza bajo protocolo de espacio confinado, con especial atención a la posible generación de polvo combustible en graneles como el cereal, que requiere control de atmósfera durante toda la intervención.
Retos de los silos en entorno portuario
- Mayor humedad ambiental que acelera la compactación.
- Necesidad de minimizar el tiempo de indisponibilidad del silo.
- Riesgo de polvo combustible en graneles como el cereal.
- Coordinación con la operativa intensiva de la terminal.
Limpieza entre cambios de mercancía en terminales multipropósito
En terminales que alternan distintos tipos de granel en un mismo silo a lo largo del año, aplicamos protocolos de limpieza específicos entre cada cambio de mercancía, evitando la contaminación cruzada entre productos de naturaleza distinta. La coordinación con el departamento de operaciones de la terminal, informado en tiempo real del progreso de la intervención, permite reprogramar la disponibilidad del silo con la máxima antelación posible dentro de la operativa portuaria.
- Protocolos específicos entre cambios de tipo de granel.
- Prevención de contaminación cruzada entre mercancías distintas.
- Adaptación a terminales multipropósito con alta rotación.
- Documentación del cambio de producto y limpieza realizada.
El conocimiento de los procedimientos operativos propios de cada terminal, adquirido a lo largo de distintas colaboraciones en el entorno portuario, agiliza considerablemente la coordinación de cada nueva intervención que planificamos.
Exigencia de disponibilidad continua de la terminal
Una terminal granelera opera habitualmente sin pausa, lo que exige planificar la limpieza de silos con una coordinación muy precisa para no interferir en la carga y descarga programada de buques.
- Operativa continua característica de la terminal.
- Necesidad de coordinación precisa con carga y descarga.
- Planificación ajustada al calendario de buques.
- Protocolo de espacio confinado en cada acceso.
Riesgo de contaminación cruzada entre distintos graneles
Un silo compartido entre distintos tipos de granel puede generar riesgo de contaminación cruzada entre cargas, un aspecto crítico que la limpieza validada entre cambios de producto ayuda a controlar.
- Riesgo de contaminación cruzada entre distintos graneles.
- Relevancia especial en silos compartidos.
- Limpieza validada entre cambios de producto.
- Certificación del estado antes de la nueva carga.
Verificación de la certificación antes de nueva carga
Tras la limpieza, certificamos el estado del silo antes de recibir un nuevo tipo de granel, garantizando a la terminal que no existe riesgo de contaminación cruzada con la mercancía anterior.
¿Tiene esta situación en su planta?
Cuéntenos su caso y un técnico le responderá con una valoración inicial, sin compromiso.
- Certificación del estado antes de nueva carga.
- Garantía frente a contaminación cruzada.
- Documentación entregada a la terminal.
- Verificación previa a cada cambio de mercancía.
Adaptación a terminales multipropósito
Las terminales multipropósito, que alternan distintos tipos de granel en un mismo silo, requieren protocolos de limpieza más frecuentes que las terminales especializadas en un único tipo de mercancía.
- Presencia de terminales que alternan tipos de granel.
- Protocolos de limpieza más frecuentes en estos casos.
- Diferencia frente a terminales especializadas.
- Adaptación del plan a cada tipo de terminal.
Verificación mediante inspección con cámara
Cuando el diseño del silo lo permite, empleamos inspección con cámara para verificar el estado interior sin necesidad de acceso físico, reduciendo el riesgo asociado a la propia inspección en entorno portuario.
- Empleo de inspección con cámara cuando es posible.
- Verificación sin necesidad de acceso físico.
- Reducción del riesgo en entorno portuario.
- Documentación visual del resultado obtenido.
Es en los puertos y terminales graneleras donde este servicio suele solicitarse con mayor frecuencia.
En JAGLA NORT limpiamos y desbloqueamos silos en puertos y terminales graneleras, minimizando el tiempo de parada de la operativa.
Preguntas frecuentes sobre este servicio
¿Por qué la humedad portuaria agrava la compactación del granel en los silos?
Porque los silos de terminales portuarias están expuestos a una humedad ambiental superior a la de instalaciones de interior, lo que acelera la formación de bóvedas internas y bloqueos de material.
¿Cómo se evita la contaminación cruzada al cambiar de tipo de granel en el mismo silo?
Aplicando un protocolo de limpieza específico entre cada cambio de mercancía y certificando el estado del silo antes de autorizar la siguiente carga, algo especialmente relevante en terminales multipropósito.
¿La limpieza de silos interfiere en la carga y descarga de buques?
Planificamos la intervención coordinados con el departamento de operaciones de la terminal para minimizar cualquier interferencia con el calendario de buques ya programado.