Limpieza de silos de biomasa en plantas de energía

Los silos de almacenamiento de biomasa —astilla, pellet, hueso de aceituna— combinan el riesgo de compactación habitual en cualquier silo de material a granel con un fenómeno propio de este tipo de combustible: el autocalentamiento derivado de procesos de descomposición biológica del material almacenado, que en condiciones de humedad elevada puede llegar a generar riesgo de combustión espontánea.

La limpieza y el seguimiento periódico del estado del silo, incluyendo el control de temperatura del material almacenado, forman parte de un programa de gestión de riesgo específico de este tipo de instalaciones, distinto al de un silo de material inerte.

El acceso interior, cuando es necesario, sigue el protocolo de espacio confinado con la particularidad añadida del riesgo de atmósfera pobre en oxígeno que puede generar la propia descomposición biológica de la biomasa almacenada.

Riesgos específicos de los silos de biomasa

• Autocalentamiento por descomposición biológica del material.
• Riesgo de combustión espontánea en condiciones de humedad elevada.
• Posible atmósfera pobre en oxígeno en el interior del silo.
• Seguimiento de temperatura como parte de la gestión de riesgo.

La instalación de sensores de temperatura en varios puntos del silo, no solo en el centro, permite detectar de forma más temprana un foco de autocalentamiento localizado que un único sensor central podría no detectar hasta una fase más avanzada del problema.

Importancia de sensores de temperatura distribuidos

Recomendamos la instalación de sensores de temperatura en varios puntos del silo de biomasa, no solo en el centro, ya que un foco de autocalentamiento localizado puede pasar desapercibido para un único sensor central hasta que el problema está más avanzado.

• Sensores de temperatura distribuidos en varios puntos.
• Detección temprana de focos localizados de autocalentamiento.
• Limitación de un único sensor central.
• Recomendación de mejora en la instrumentación del silo.

Registro histórico como herramienta de seguimiento

Además de la alarma en tiempo real, registramos la evolución de temperatura de cada silo a lo largo del tiempo, permitiendo detectar una tendencia al alza antes de que se traduzca en un foco de autocalentamiento activo.

• Registro histórico de temperatura por silo.
• Detección de tendencias antes del foco activo.
• Comparación entre distintas cargas de biomasa recibidas.
• Ajuste de la frecuencia de inspección según la tendencia.

Coste de una parada por autocalentamiento no detectado

Un incidente de autocalentamiento no detectado a tiempo puede obligar a vaciar completamente el silo y detener el suministro de combustible a la caldera, una parada evitable con un programa de seguimiento de temperatura adecuado.

• Riesgo de vaciado completo ante un incidente no detectado.
• Parada evitable con seguimiento de temperatura adecuado.
• Impacto directo en el suministro de combustible a caldera.
• Coste comparado con el de un programa de seguimiento preventivo.

Variabilidad de la biomasa recibida de distintos proveedores

La variabilidad en humedad y composición de la biomasa recibida de distintos proveedores influye directamente en el riesgo de compactación y autocalentamiento, un factor que valoramos al ajustar la frecuencia de inspección.

• Variabilidad en humedad y composición según el proveedor.
• Influencia directa en el riesgo de compactación.
• Valoración de este factor en la planificación.
• Ajuste de frecuencia de inspección según el caso.

Verificación del sistema de dosificación tras la limpieza

• Verificación del sistema de dosificación hacia la caldera.
• Confirmación de condiciones óptimas del silo.
• Garantía de suministro continuo de combustible.
• Histórico acumulativo por equipo, no solo por visita.

Adaptación a la capacidad de cada silo

El volumen y la geometría del silo condicionan el tiempo y el método de intervención, un factor que valoramos en el diagnóstico previo a cada servicio de limpieza de silos de biomasa.

• Condicionamiento por el volumen y geometría del silo.
• Influencia en el tiempo y método de intervención.
• Valoración en el diagnóstico previo.
• Presupuesto ajustado a cada instalación.

Verificación mediante inspección con cámara

Cuando el diseño del silo lo permite, empleamos inspección con cámara para verificar el estado interior sin necesidad de acceso físico, reduciendo el riesgo asociado a la propia inspección de biomasa.

• Empleo de inspección con cámara cuando es posible.
• Verificación sin necesidad de acceso físico.
• Reducción del riesgo asociado a la inspección.
• Documentación visual del resultado obtenido.

Nuestro equipo tiene experiencia específica trabajando con empresas de el sector energético.

En JAGLA NORT limpiamos y gestionamos silos de biomasa con protocolos específicos frente al riesgo de autocalentamiento.

Dudas frecuentes de nuestros clientes

¿Por qué es importante instalar varios sensores de temperatura en un silo de biomasa?

Porque un foco de autocalentamiento localizado puede pasar desapercibido para un único sensor central hasta que el problema está más avanzado; distribuir sensores en varios puntos permite una detección mucho más temprana.

¿Qué riesgo añadido tiene el acceso interior a un silo de biomasa frente a uno de material inerte?

La propia descomposición biológica de la biomasa almacenada puede generar una atmósfera pobre en oxígeno, por lo que el acceso sigue el protocolo de espacio confinado con esta particularidad añadida.

¿Puede la biomasa autoinflamarse dentro del silo?

Sí, en condiciones de humedad elevada el proceso de descomposición biológica puede derivar en autocalentamiento y, en último término, en riesgo de combustión espontánea, de ahí la importancia del seguimiento de temperatura.

¿Se registra el histórico de temperatura de cada silo?

Sí, registramos la evolución de temperatura a lo largo del tiempo, lo que permite detectar una tendencia al alza antes de que se convierta en un foco de autocalentamiento activo.